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一旦机床由于编程参数输入不正确而发生碰撞，对机床精度的影响将是致命的。因此，对于高精度数控车床，应消除碰撞事故。

碰撞的主要原因是:

A.工具直径和长度输入不正确；

(b)工件尺寸的输入误差和工件初始位置的其他相关几何尺寸和定位误差；

C.机床的工件坐标系设置不正确，或者机床的零点在加工过程中被重置，导致变化。大多数机床碰撞发生在机床快速运动期间。此时发生碰撞的危险也很大，大丰自动喷锌机原理，应该避免。

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10.进给每增加0.05转，转速就会降低50-80转。这是因为降低转速意味着刀具磨损减少，优质自动喷锌机原理，切削力增加更慢，电弧自动喷锌机原理，从而弥补了因进给增加导致切削力和高温增加而带来的影响。

1.切削速度和切削力对刀具的影响非常重要。切削力过大的主要原因是使刀具崩溃。切削速度和切削力之间的关系:切削速度越快，进给保持不变，切削力下降越慢。同时，切削速度越快，小型环保自动喷锌机原理，刀具磨损越快，切削力越大，温度越高。当切削力和内应力太大，刀片承受不了时，刀具就会崩溃(当然，也有温度变化引起的应力和硬度降低等原因)。